W pełni automatyczna maszyna do robienia masek jednorazowych

Rozwiązanie linii produkcyjnej z dwiema dzielonymi płaskimi maseczkami na ucho

Opis podajnika folii

Funkcja mechanizmu podwójnego podziału

Opis funkcji ultradźwiękowego mechanizmu zgrzewania taśmy

Schemat wymiarowy linii produkcyjnej

Opis wyposażenia linii produkcyjnej:

Przepływ procesowy linii produkcyjnej: po rozwinięciu materiału wymaganego przez aparat oddechowy jest on dociskany do siebie przez wałek, składany mechanicznie, gwintowany przez linię wiązki nosa, cięty na ustaloną długość, a następnie wchodzi do owiniętej tkaniny, uszczelnionej przez ultradźwięki spawanie, przecinane przez nóż, następnie wchodzi w dwuczęściowy mechanizm manewrujący, a następnie ciało jest wtłaczane w dwa mechanizmy spawania punktowego paska na ucho, i mocuje miejsce paska na ucho za pomocą spawania ultradźwiękowego Na korpusie, następnie ustalona liczba jest zbierany.

Opis wyposażenia linii produkcyjnej

Główne cechy linii produkcyjnej:

1. Przy użyciu technologii spawania ultradźwiękowego gotowy produkt jest piękny i szybki.

2. Cała linia produkcyjna jest automatyczna od karmienia, wstawiania linii nosa, uszczelniania krawędzi i cięcia gotowych produktów.

3. Cała kontrola konwersji częstotliwości linii może ustawić prędkość produkcji zgodnie z rzeczywistymi potrzebami;

4. Cała rama wykonana jest ze stopu aluminium, a kluczowe części wykonane są ze stali nierdzewnej, która jest wolna od rdzy, trwała i łatwa do czyszczenia.

Główne parametry techniczne sprzętu:

1. Napięcie zasilania: AC380V lub 220V50Hz

2. Moc: 3,5 kW

3. Wydajność produkcji: 6000–7000 sztuk / godzinę

4. Masa całkowita: około 700 kg

Czas dostawy tej linii produkcyjnej wynosi 25 dni naturalnych!

Instalacja Wymagania środowiskowe:

1. Temperatura otoczenia musi wynosić między 0-35 ℃;

2. Wymagana wilgotność wynosi 40% - 80%, bez kondensacji;

3. Wymagania dotyczące sieci zasilającej: AC 220 V, 50 Hz;

4. Wahania sieci zasilającej: ± 5%, a drut uziemiający sieci spełnia wymagania międzynarodowe. Jeżeli amplituda napięcia jest większa niż 5%, należy zainstalować automatyczne urządzenia stabilizujące napięcie i stabilizujące prąd;

5. W pobliżu sprzętu instalacyjnego nie powinno być silnych zakłóceń sygnału elektromagnetycznego, a wokół miejsca instalacji nie powinna znajdować się żadna stacja nadawcza (lub stacja przekaźnikowa);

6. Amplituda fundamentu: mniej niż 50 μm; przyspieszenie wibracji: mniej niż 0,05 g; unikać dużej liczby stemplowania i innych obrabiarek w pobliżu;

7. Przestrzeń na sprzęt musi być wolna od dymu i pyłu, aby uniknąć silnego zapylenia środowiska pracy, takiego jak polerowanie i szlifowanie metalu.